È un sistema completamente diverso dal passato—comparabile al passaggio dall’analogico al digitale.
Riscaldamento a induzione per il trasporto di creme
Progettato per fluidi alimentari viscosi — come cioccolato, creme spalmabili, gelatine e miele — TeslaTube garantisce un controllo preciso della temperatura (±0,1 °C) su tutta la linea, con risparmi energetici fino al 90%.
DISPONIBILE PER TUBI, CURVE, E SERBATOI
IGIENE TOTALE E SICUREZZA ALIMENTARE
SFRUTTA AL MEGLIO L'ENERGIA RINNOVABILE
Fino al 90% di risparmio energetico
Grazie a un accurato sistema a induzione, TeslaTube elimina completamente l’utilizzo di acqua e di componenti energivori come pompe e caldaie, garantendo un’efficienza energetica superiore rispetto ai sistemi tradizionali.
Inoltre, può prelevare energia direttamente dagli inverter fotovoltaici, evitando conversioni intermedie e riducendo in modo significativo l’impronta carbonica dell’intera linea.
ZERO COMPONENTI ENERGIVORI E START-UP PIÙ VELOCI
Una corrente alternata ad alta frequenza attraversa un conduttore avvolto attorno alla tubazione, generando un campo magnetico che induce correnti nella tubazione stessa, riscaldandola uniformemente e trasferendo calore al fluido in modo controllato.
TeslaTube assicura temperatura controllata e uniforme su tutto il percorso di processo, prevenendo la solidificazione e salvaguardando la qualità del prodotto.
EVITA LA SOLIDIFICAZIONE E PRESERVA LA QUALITÀ DEL PRODOTTO
Architettura modulare e Plug&Play
L'architettura modulare consente un’installazione semplice e un’integrazione flessibile con le configurazioni esistenti. Il sistema si adatta a qualsiasi geometria dell'impianto—dai serbatoi alle valvole, dalle pompe agli scambiatori—garantendo un controllo termico preciso anche nei punti più critici, dove la solidificazione è più probabile. Le connessioni rapide facilitano installazione e manutenzione, mentre la standardizzazione ottimizza la gestione dei ricambi.
RAPIDO DA INSTALLARE E APPLICABILE IN QUALSIASI PUNTO
Sistema di controllo PLC avanzato
Il controller PLC integrato consente la gestione centralizzata di tutti i moduli. Grazie a sensori distribuiti, il sistema monitora e regola in tempo reale la potenza erogata, mantenendo la temperatura del fluido entro ±0,1 °C.
L’interfaccia intuitiva permette programmazione e monitoraggio continui nel trasporto dei fluidi alimentari viscosi che richiedono temperature superiori a quella ambiente.
TEMPERATURA ULTRA-PRECISA ±0,1 °C SU TUTTA LA LINEA
Piovan Food & Powders, Divisione di PiovanGroup, è specializzata nella progettazione, produzione, installazione e assistenza post-vendita di sistemi di automazione per la lavorazione di polveri alimentari, liquidi e creme. Nata dall’unificazione strategica di Piovan Penta e Piovan Fea, la Divisione integra l'esperienza pluridecennale di entrambe le aziende, fornendo soluzioni integrate end-to-end.
Le soluzioni offerte coprono l’intero ciclo produttivo — da ricezione e stoccaggio materie prime a movimentazione, deumidificazione, dosaggio, miscelazione e trattamento termico — per un’ampia gamma di ingredienti e applicazioni.
PiovanGroup è leader mondiale nelle soluzioni di automazione dei processi per lo stoccaggio, il trasporto e la lavorazione di polimeri, bioresine, plastiche riciclate, liquidi alimentari e polveri, sia food che non-food.
Il Gruppo Piovan, forte di oltre 90 anni di esperienza, conta più di 2.000 collaboratori, 14 impianti produttivi e oltre 40 sedi di vendita e assistenza nel mondo, garantendo una relazione diretta e tempestiva con i clienti, supportata da un’ampia rete di distributori e rappresentanti.
MILIONI DI €
FATTURATO 2024
SITI
PRODUTTIVI
UFFICI/SOCIETÀ DI SERVIZIO E VENDITA
COLLABORATORI
NEL MONDO
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